锂矿作为能源开发的主要原料,广泛应用于电池、电子、化工、材料、医疗等领域。近年来,对锂矿资源的需求不断增加,提锂技术也得到了快速发展。
不同的锂矿石性质不同,矿物中氧化锂的含量和矿物成分也不同,因此锂矿石的提取方法也不同。目前提锂的主要方法有浮选法、磁选法、重选法、手选法、裂解法和联合选矿法。
一、锂浮选工艺
浮选是分离锂矿石的主要方法之一。任何具有工业价值的锂矿都可以采用浮选法,尤其是细粒浸染型锂矿。
锂矿浮选主要受矿石性质、磨矿细度、搅拌操作、调节剂配比和水硬度等因素的影响。对于表面未受污染的锂矿,用油酸和皂剂很容易浮选,浮选矿浆的适pH值接近中性弱碱性。
二、锂磁分离过程
锂矿磁选主要用于去除锂精矿中的含铁杂质。一般含磁铁矿的锂矿主要为锂云母和锂辉石,磁性较弱。因此,可以通过强磁选技术去除含铁矿物,提高锂辉石的产品质量。在锂选厂中,磁选通常与浮选和重选相结合,形成联合选矿工艺。
三、锂重力分离过程
重力分选是根据锂辉石与脉石矿石的密度差,多用于粒度较粗的锂辉石的分选。通常,当锂辉石与脉石(石英、长石、黑云母等)的密度差大于0.2~0.5g/cm3时,可采用振动台或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时,可采用重悬法。洗涤脱泥后的锂矿物与重介质混合后,送入压力为0.05-0.20Mpa的重介质旋流器中进行分离。
四、锂手分离过程
锂矿的手工分离是一种用于分离含有较多废石的原矿的方法,主要用作加工厂的预浓缩作业。一般锂矿呈银白色,与其他杂质有色差。因此,可以利用锂矿与脉石矿物的表面性质差异进行分离,提高锂矿的选品品位。
选矿时不需要更好的场地和设备,只需在手选带或手选操作台上进行即可。
五、锂裂解工艺
锂矿石裂解法又称热破碎法ltzzjx.com,采用加热和冷却的方法分离,适用于加工含非钠长石、方解石和云母的锂辉石。在一定的高温下焙烧,使锂矿物由原来的α型转变为β型锂矿,而脉石矿物保持不变,从而得到锂矿。工艺流程如下:将矿物破碎至50~20mm,然后进行筛分。大于0.3mm的矿石经1000~1200℃焙烧1~2h,冷却后进行选择性研磨、分级、提纯。锂辉石可通过联合分离技术从小于0.3mm的锂矿石中提取。
六、锂联合选矿工艺
联合选矿法提炼锂矿物主要是为了分离贫细锂矿物。 当单一方法无法获得合格的锂精矿时,需要采用联合方法获得更高品质的锂精矿。 主要工艺有:浮选-磁选工艺、浮选-重选-磁选工艺等。